雨荣SGS陶瓷磨料产品的优势：

降低磨削功率，减少烧伤风险

    磨料的自锐性能有效降低切削电流

延长砂轮寿命

    由于减少烧伤的风险，砂轮可以适当调整组织和硬度，从而降低砂轮的修整频率，大大提高砂轮寿命

提高砂轮切削效率

    磨料的自锐性减少烧伤风险，有空间提高进给和冲程的速度，提高磨削效率

雨荣TGA陶瓷磨料产品的优势：

最开放的砂轮组织

    由于条状形状带来的架空作用，砂轮的组织能够更加开放

高切削效率

    由于组织的超高开放性，砂轮具有非常好的渗透性，可有效发挥冷却液的作用，并方便排除金属碎屑。

优良的保形性

    结合剂对条状的把持效率要高于自然颗粒，从而使砂轮具有无以伦比的形状保持性。特别适用于有形状需求大功率切削。比如说齿轮磨，大型沟道磨，深切缓进给等应用。

案例分享：

Case Study A：

固结陶瓷磨具内圆磨削(ID)-雨荣SG颗粒状

对于SG磨料，其在磨削过程中的机理与常规刚玉磨料不同，核心的原理是在磨削压力的作用下，颗粒以非常细微（纳米级）的方式剥落并不断露出新的磨削刃，剥落的磨料能带走磨削时产生的热量，从而能够达到高效率长寿命的磨削效果。

雨荣SGS磨料微破碎的这种特性，特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等的磨削。由于SGS磨料制造成本较高，工业上常用其和普通磨料混合制造磨具。

Case Study B：

固结陶瓷磨具线性导轨磨削-TG条状料

雨荣TGA磨料是一款长条形陶瓷磨料，主要用于针对大功率高效率的切削应用。

雨荣TGA磨料的长/径比可为：4：1到8：1. 长度越长，砂轮可以做得越开放，越有利于冷却液发挥作用，并越容易排除磨削下来的金属碎屑。特别是8：1的条状陶瓷磨料，砂轮可以在不引入造孔剂的情况下做到超大的组织。从而使整体砂轮的均匀性，开放性，自锐性都达到最优化的状态。

代表型用于有：大型沟道磨削，航空航天/涡轮机叶片磨削，大型转向支撑的沟道磨削，直线轴承导轨磨削，齿轮成型磨削，齿轮大模数蜗杆磨，齿轮高效伞齿磨等等。

Case Study C：

固结陶瓷磨具齿轮成型磨削-TG条状料

TGA磨料是一款长条形陶瓷磨料，主要用于针对大功率高效率的切削应用。

TGA磨料的长/径比可为：4：1到8：1. 长度越长，砂轮可以做得越开放，越有利于冷却液发挥作用，并越容易排除磨削下来的金属碎屑。特别是8：1的条状陶瓷磨料，砂轮可以在不引入造孔剂的情况下做到超大的组织。从而使整体砂轮的均匀性，开放性，自锐性都达到最优化的状态。

代表型用于有：大型沟道磨削，航空航天/涡轮机叶片磨削，大型转向支撑的沟道磨削，直线轴承导轨磨削，齿轮成型磨削，齿轮大模数蜗杆磨，齿轮高效伞齿磨等等。

资料下载：

雨荣陶瓷磨料在固结磨具陶瓷砂轮中的应用案例