雨荣SGS陶瓷磨料产品的优势:
降低磨削功率,减少烧伤风险
磨料的自锐性能有效降低切削电流
延长砂轮寿命
由于减少烧伤的风险,砂轮可以适当调整组织和硬度,从而降低砂轮的修整频率,大大提高砂轮寿命
提高砂轮切削效率
磨料的自锐性减少烧伤风险,有空间提高进给和冲程的速度,提高磨削效率
雨荣TGA陶瓷磨料产品的优势:
最开放的砂轮组织
由于条状形状带来的架空作用,砂轮的组织能够更加开放
高切削效率
由于组织的超高开放性,砂轮具有非常好的渗透性,可有效发挥冷却液的作用,并方便排除金属碎屑。
优良的保形性
结合剂对条状的把持效率要高于自然颗粒,从而使砂轮具有无以伦比的形状保持性。特别适用于有形状需求大功率切削。比如说齿轮磨,大型沟道磨,深切缓进给等应用。
案例分享:
Case Study A:
固结陶瓷磨具内圆磨削(ID)-雨荣SG颗粒状
对于SG磨料,其在磨削过程中的机理与常规刚玉磨料不同,核心的原理是在磨削压力的作用下,颗粒以非常细微(纳米级)的方式剥落并不断露出新的磨削刃,剥落的磨料能带走磨削时产生的热量,从而能够达到高效率长寿命的磨削效果。
雨荣SGS磨料微破碎的这种特性,特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等的磨削。由于SGS磨料制造成本较高,工业上常用其和普通磨料混合制造磨具。
Case Study B:
固结陶瓷磨具线性导轨磨削-TG条状料
雨荣TGA磨料是一款长条形陶瓷磨料,主要用于针对大功率高效率的切削应用。
雨荣TGA磨料的长/径比可为:4:1到8:1. 长度越长,砂轮可以做得越开放,越有利于冷却液发挥作用,并越容易排除磨削下来的金属碎屑。特别是8:1的条状陶瓷磨料,砂轮可以在不引入造孔剂的情况下做到超大的组织。从而使整体砂轮的均匀性,开放性,自锐性都达到最优化的状态。
代表型用于有:大型沟道磨削,航空航天/涡轮机叶片磨削,大型转向支撑的沟道磨削,直线轴承导轨磨削,齿轮成型磨削,齿轮大模数蜗杆磨,齿轮高效伞齿磨等等。
Case Study C:
固结陶瓷磨具齿轮成型磨削-TG条状料
TGA磨料是一款长条形陶瓷磨料,主要用于针对大功率高效率的切削应用。
TGA磨料的长/径比可为:4:1到8:1. 长度越长,砂轮可以做得越开放,越有利于冷却液发挥作用,并越容易排除磨削下来的金属碎屑。特别是8:1的条状陶瓷磨料,砂轮可以在不引入造孔剂的情况下做到超大的组织。从而使整体砂轮的均匀性,开放性,自锐性都达到最优化的状态。
代表型用于有:大型沟道磨削,航空航天/涡轮机叶片磨削,大型转向支撑的沟道磨削,直线轴承导轨磨削,齿轮成型磨削,齿轮大模数蜗杆磨,齿轮高效伞齿磨等等。
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